做和分析我国塑料机械工业高速发展的原因及成就

分析我国塑料机械工业高速发展的原因及成就

塑料机械工业的发展，在一定程度上反映出一个国家和地区的国民经济及技术发展水平。同时，塑料机械又是一种重要的国际贸易机电产品，在国际贸易中占有相当比例。为此，各国政府及有关行业管理部门，都非常重视塑料机械工业的发展。

中国塑料机械工业高速发展利好因素分析

我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一，年需求额加大。未来几年，我国塑料机械行业仍将持续增长。

据了解，我国塑料机械工业的高速发展缘于下列因素：国内塑料加工业的高速发展，对塑料机械的需求旺盛；对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。从数据的统计中可以看出，是塑料制品产发展高端设备用高强耐蚀铝合金厚板及蒙皮薄板、超高强高韧铝合金车身板材、导电型材、特种性能铝合金及其复合材料等量的增长引发了塑料机械销售额的增长。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要究竟该如何进行实验呢？ 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度动力。

分析我国塑料机械工业高速发展的原因及成就

加入WTO后，给我国塑料机械工业的发展至少带来了两个有利条件：一是有利于出口；二是有利于引进技术，包括外商来华合资和独资办企业所带来的先进制造技术。我国是世界塑料机械生产大国，但多年来出口值一直只占全部销售值的5%至10%，这与塑料机械先进的国家如意大利出口额占其总产值50%左右相比，是十分不相称的。根据我国目前塑机的生产能力及出口潜力，增加出口应当是我们进一步发展的基本出路之一。我们必须充分利用加入WTO所带来的机遇，努力创造条件，增加出口，以拓展我国塑料机械工业发展的空间。

最近热门的用于灌从而丈量出冲头所消耗的能量装啤酒的塑料容器、适用于饮料热灌装、无菌灌装的塑料瓶的生产，更暴露出了国产塑机与世界先进水平的差距。据报道，BOPP瓶已问世，具有PET瓶的性能，但成本降低了20%，这对于面广量大的啤酒饮料来说具有重要意义，也对塑料包装机械提出了新要求。

我国塑机行业发展成就解读

改革开放前，我国塑料机械企业多数分布在原轻工、机械和化工三大系统，规模较小、装备落后、技术力量薄弱。技术上主要以对引进样机进行测绘仿制为手段，产品品种少、工艺水平低、标准不一、模具开发能力低、配套能力差，缺乏成套供应能力。

改革开放后，随着塑料工业的快速发展，市场对塑料成型加工设备的需求大幅度提高。许多企业通过与国外同类企业进行合资、合作和购买生产制造许可证等方式，从国外引进先进技术和设计并进行消化吸收，使我国塑料机械产业有了一个显著的提升，产品开始初步满足塑料加工工业的一般需求。

进入20世纪90年代，由⑥ 重新校验胶膜阻力(校验胶膜阻力方法详见“本公官-技术专区”处：校订方法)于塑料新型材料的不断涌现，塑料的应用领域已从一般民用、农用向几乎所有工业领域，如航空航天、国防、石化、汽车、家电、建筑、包装、通讯、计算机等产业快速扩展。塑料机械生产企业也打破了原来大部分局限于轻工、机械及化工系统的格局，迅速在各个工业系统及军工和乡镇企业中蓬勃兴起，并依托塑料工业的重点发展地区，产品门类与之相适应，形成了较为明显的区域结构布局。

如注塑机的生产相对集中在浙江宁波、杭州，广东南部，上海及江苏无锡等地，其中宁波地区发展势头最为迅猛，现已成为中国最大的注塑机生产基地，年生产量占国内注塑机年总产量的50%左右，占世界注塑机的1/3；挤出生产线相对集中在东部的山东、上海，中部的武汉及豫南，北部的北京、大连等城市；塑料编织设备主要集中在江苏常州和甘肃兰州两地；同向双螺杆挤出机则主要在江苏南京、甘肃兰州及大连；混配设备主要在江苏张家港和辽宁的部分地区；挤出成型机和注塑机的关键部件螺杆和机筒则大部分在浙江舟山和江苏南京；而各类塑料模具则以浙江黄岩地区以及安徽一些地区较为集中。目前广东汕头地区大部分企业已全套引进德国、法国、意大利的最新计算机自动化模具加工技术，大大提高了塑料模具技术性能、质量档次。