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中石化工程院自膨胀封隔器填补空白

中国页岩气网讯：11月22日，在华北分公司红河油田HH36P107井10级压裂施工中，石油工程技术研究院科技人员依次下入7根遇水自膨胀封隔器，其中最大规格胶筒长度为4米，总长5.3米，所有工具一次下入成功，无遇阻现象；压裂施工中施工泵压最高在50兆帕以上，各封隔段隔离效果显著。

此举标志着自膨胀封隔器的研制和应用成功，打破了国外技术垄断，填补了国产自膨胀封隔器在分段压裂作业中使用的空白，推进了非常规分段压裂封隔工具的国产化进程，验证了自膨胀封隔器在解决现场复杂问题方面的能力，显示出国产分段压裂封隔工具的技术实力。

“自膨胀封隔器技术研究”项目由工程院工具与材料研发中心承担。3年来，经过对170多个橡胶配方的探索试验及上百次的膨胀及封压性能试验，技术人员成功开发出3个规格系列的封隔器产品，橡胶膨胀倍率在600%以上，封压能力达10兆帕每米，实现了自膨胀封隔器从无到有、从有到精的突破，在自膨胀橡胶配方研究、封隔器成型工艺、性能评价方法及现场施工工艺等方面均取得可喜成果。

今年3月，首套自膨胀封隔器在HH37P57井多级滑套压裂施工中首次应用成功。华北分公司工程处认为工程院自主研发的自膨胀封隔器在应对不规则井眼及封压性能方面达到国内先进水平。

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