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看一看:看一看;灵活的ModuleLine系统

发布时间:2021-11-22 10:03:30 阅读: 来源:板弹簧厂家

虽然人们认为Heller公司开产生产的ModuleLine系统(MLS)仅仅是用于加工多面体零件的另外1类柔性生产系统,但在负责开发这1机床系统的Bernd Zapf看来,MLS却其实不只是在现有系统基础上增加了1些变化,而是1种全新的柔性生产系统。当前,汽车产品的的需求波动较大,新车型不断推出,产品的开发周期越来越短,汽车制造商希望能够找到这样1种生产加工方案:既要具有自动生产线的基本生产效率,又要具有柔性生产系统的灵活性。固然,投资本钱也是汽车制造商重点考虑的1个因素。事实上,零件的制造本钱不但取决于生产线的投资本钱,同时还关系到很多其他因素,如操作费用、保护费用和为后期增加设备的费用等。例如1个汽车生产厂认为可能需要花费10年的时间才能回收1条生产线的投资,为了到达这1目的,他们就必须以80%~85%的指数发挥整体设备效率(即OEE,OEE=设备可用率×生产能力×质量)。因此,在动力系零件的大、中型批量生产中,面对生产的变化需求,汽车制造商在考虑投资自动生产线的同时,还要考虑采取柔性生产加工系统。模块化的组成在谈到MLS系统的方案时,HELLER公司的美国业务部销售副总裁Vincent Trampus先生解释说,这1主要为动力系元件生产而设计的系统既可以看作是自动生产线,也能够看作是柔性生产系统。MLS系统的基本元素是由机床组成的加工模块,占地面积小是MLS系统的优点之1。这些机床包括:单轴机床MC 10型和MC 20型,主轴的行程分别为630mm和800mm村民有权拒绝土地征收吗,机床的结构相对比较紧凑,其宽度只有1.8 m。MCT 10型为双主轴机床,是在MC10型机床的基础上集成为双轴加工中心;MC 200型为MC20型机床的加强型,可配置有4:1齿轮箱,能产生800Nm的扭力,可使用大尺寸刀具镗削加工缸体或曲轴,铣削加工顶面。MPC型机床则设计有多轴加工头。其他的辅助设备还包括刀库、刀具交换装置和工件交换装置,这些都是机床的通用配置。另外怎么防止房屋被强拆,还有1个配有旋转工作台的耳轴装置,由两个附加轴组成(A轴和B轴),与机床的3个基本要素组合在1起,MLS系统便具有了1次调试装卡的5轴和5面体加工能力。而更重要的是,选用不同类型的主轴,MLS系统还可以设置成湿式加工、干式加工或微量润滑剂加工(MQL)方式。自动化系统是MLS系统中的重要组成部分农村违建房子不处理怎么办,主要表现在零件的自动传送和刀具的传送中。该系统采取线性电机传动,电机的电力传输采取接触式导轨,控制信号通过无线电发送。由于不带易于磨损的拖曳式电缆,这类设计结构不但可以使保护保养要求降落到最低限度,而且在需要时,有益于生产系统的进1步扩充。投资本钱和生产能力与自动生产线相比,MLS系统的结构优势是在项目之初就能够得以体现的。也就是说,自动线的生产能力就是其现有生产设备的生产能力,生产安排也只能依托现有的自动生产线来解决。计划1条自动线的初期投资是相当可观的,但是,1个项目通常需要花费几个月,乃至1年或更长的时间—才能够到达既定的生产能力,这就意味着设备1直在生产能力之下运行。但是,与自动化生产线相比较,MLS系统的初期投资费用有其1/6。其上的每一个工作站,包括零件自动传送系统,都是可以安装的。1旦生产工艺肯定棚户区改造有原地回迁政策吗,如需增加设备,还可以再安装其他的生产单元。 图1:MC10加工中心

但其实不是说MLS与其他以加工中心为基础的生产系统情况有所不同,Trampus先生说,在有高架装料系统的情况下,经过实践证实,系统部分工艺的实现恍如要比MLS系统的更加昂贵和复杂。这是由于,对高架装料系统而言,全部预期的自动化装置都是购置获得的。MLS系统的优点还不只于此,如果采取柔性生产系统并将其与生产1样能力的MLS系统进行比较,MLS 系统可以平均节俭37%的占地面积。从整体来看,如果该系统每年的生产能力为5万个零件,MLS 系统系统可以帮助用户节俭18%的费用。图2:传送工件和刀具的自动化系统采取线性电机驱动,不带易于磨损的电缆线

MLS系统之所以能够获得这么高的生产效率,有着多方面的因素。其中机械性能和规格固然是非常重要的,例如其快速进给速度为60m/min,加速度为8m/s2,其目的是为了获得更高的生产效率,而其实不是要使机床具有更快的特性。根据负责开发这1机床系统的Bernd Zapf先生及其同事(该开发工作组共有40人)计算,如果进1步提高各轴的性能,他们还能使生产率再提高1%~2%。如果他们能够通过加快刀具更换速度和切屑对切屑的时间以降落机床的空闲时间,生产效率还可提高约6%。为此,他们正在努力解决如何进1步减少刀具更换时间的问题。从本质上来说,刀库安装位置1般处于主轴之上。而下1把需要使用的刀具预先安置在刀具交换装置上,因此“刀对刀”的时间已接近于“零”,而切屑对切屑时间只需2.4s,在刀具更换频繁的情况下,这1数字的累计也是相当可观的,通常,对动力系零件(如缸体、箱体和齿轮箱等)的加工也起侧重要的作用。零件更换装置也是如此,当1个零件加工时,另外1个待加工的零件就已在加工区外等候,因此,工件的更换时间只需10s乃至更少。图3:MLS系统的刀具交换装置在更换前需要先调试刀具,这可使切屑对切屑时间降落到最低限度

结语因此可以这样讲,MLS系统是采取多台机床构建而成的。零件可按串行方式加工或并联方式进行加工,在某些情况下还可采取混合方式加工。完全不同类型的零件可以在同1时间运行加工。当产品或产量产生变化时,使用者还可以采取比较直接的情势城市违章建筑的危害,在系统上增加机床数量或减少机床数量。通常,MLS系统可以像1套以加工中心为基础的柔性生产系统那样,将主要精力集中到如何最大限度地降落总资产费用上。 (end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章