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为有源头活水来泰格林纸逆境进取之道

阳春时节，走进 全国五一劳动奖状 获得者、泰格林纸集团，但见各条生产线满负荷运行，新员工招聘工作有条不紊，重大工程项目热火朝天如期推进 泰格林纸岳阳40万吨项目工地，一场 决战100天 的安装攻坚战正在如火如荼地进行着。最多的时候，2000多人在工地朗盛目前正在其Brilon工厂新建1个约1500平方米的第4生产中心上挑灯夜战。在这里，看不到热交换机金融危机影响下的萧条，扑面而来的是蓬勃奋进的朝气。

在国际金融危机的大背景下，是什么力量使这家企业有如此活力？4月中旬，深入泰格林纸集团旗下各企业、车间，探寻。

同舟共济 志在破浪前行

这是一年中最好的季节。在长沙的泰格林纸集团总部，花木繁盛，生机盎然。

不料，董事长吴佳林抛出的一组数字，却显示这家全国有名的造纸企业正经历有史以来最寒冷的 冬天 。自2008年下半年始，国内外市场萧瑟的 寒风 ，使得浆、纸价格大幅下跌，降幅高达40%。此外，纸品出口下滑，去年该集团出口同比下降八成以上。

企业面临前所未有的困难，职工群众把希望的眼光齐刷刷集中到集团领导班子身上。

坐而论不如起而行！领导班子果断决策，推出系列非常之举。

第一是 减车子 。集团公司领导带头取消专德阳车，公务车由288台减少到50台。此举精简和分流了近80%的公务车辆和司驾人员，全集团交通费用下降六成以上。

第二是 裁位子 。撤消32个子公司执行董事职务，副总裁级、总裁助理级和各专业助理总监职务，只保留2个总裁助理。同时，精简机构，精简10%的部室人员分流到一线。

第三是 撤项目 。对一些布局、产业结构不合理，或者暂时不适宜上马的项目停下来，果断切断投入。

第四是 砍费用 。严格控制业务费用支出，2008年全年的业务招待费支出比2007年下降50%。2009年公司又提出了继续降低20%的目标。

这一减、一裁、一撤、一砍，堪称壮士断腕。但与此同时，公司郑重宣布 不停产、不裁员，一线员工不降薪酬 的 三不 政策。职工吃了定心丸，心气也使其反复几次顺了。

2007年底，以吴佳林为首的领导班子上任后，针对当时物价上涨的实际情况，决定从2008还助其增加电子产品封装的密度年1月起给每位在职员工每月增薪150元，内退员工每月增薪100元。但公司中层副职以上管理者则不享受这一政策。

2009年1月19日，吴佳林在集团职工代表大会上郑重宣布，集团和股份公司领导薪酬降低30%，中层管理人员中收入较高的适当调减，但是不减少普通员工的薪酬。与会600名职工代表报以热烈掌声。窗外，虽然气温降到了冰点；室内，每个员工的心里却是暖意融融。

凝心聚力 成就活力团队

危机面前，一项项精细管理降低成本的务实举措，一个个切实可行的奋斗目标，让员工们看到了公司领导班子办实事、求实效的治企态度，更看到了企业的希望。无论是在车间，还是在建设工地，都可听到员工发自肺腑的声音：企业高层心里有我们普通员工，我们还有什么理由不将自己的工作做好，和企业共渡难关呢？

为积极响应公司 管理创效，节约增效 的号召， 员工创新、班组创优、竞赛创效 三创竞赛活动，在泰格林纸开展得轰轰烈烈。大到几十上百万的动态络应用系统，小到一烧结毡张毛布、一根引纸绳，都是员工们创效的 战场 。

泰格林纸旗下岳阳纸业股份公司第六造纸车间8号纸机，整条生产线所有软、硬件设备都由芬兰美卓公司提供。时间一长，其涂料配方线一元件受损，需更换。求助芬兰方面，对方提出50万元的维修费用。负责这条生产线维护的自动控制维修中心任剑锋，凭着日常维护的经验，摸索出涂料配方线工作原理，自己尝试把一元件成功维修好，总共花了不到8000元。

拒绝粗放，杜绝效益流失，让 细心 成为一种习惯。大家在降低成本、挣利润上，掐着指头算，一分一分的争，一点一点的抠。

备品更换是造纸车间最重要的工作之一，备品更换时间的长短，更是影响车间运行效率的一大因素。陈洪清担任车间备品管理工作，每次车间计划停机换备品前，他都要仔细考究更换步骤是否可能更简捷安全；操作步骤能否更优化 。如今，他写的《换备品注意事项》渐增至24个小项。这些 点子 用于工作实践中，使备品更换的时间大幅缩短，并很少出事故。

泰格林纸集团岳纸化机浆车间磨浆班组，是公司的党员示范岗。班长王凯的办公桌上，贴着各类可控成本指标表。他告诉，每天，他们都要对着表做分析，确保成本在允许的范围内。 成本最低化，效益最优化 是他们追求的目标。

在泰格林纸集团，正是因为有了这样一支团队，才让企业在艰难的处境下做到了不停产、不限产。今年一季度，集团公司共完成纸及纸浆产量27.9万吨，同比增长32%；实现主营业务收入11.87亿元。

抢抓机遇 播撒希望火种

泰格林纸40万吨项目320多米长的造纸联合厂房内，两台纸机的机位宛若两条长长的赛道，蔚为壮观。该项目常务副总指挥长郭勇为告诉，第一条生产线已经进入安装攻关阶段，8月份即可投产；第二条生产线预计10月投产。

与此形成鲜明对比的是，外省与该项目几乎同时上马的大型造纸项目，因资金链断裂或惧于市场的不景气，大多数已经停工。

泰家庭护理格林纸集团哪来的魄力将这一项目进行到底？

发展才是硬道理 。吴佳林坚定的回答中透出一股韧力。

国际金融危机的不利影响，国家新的环保排放标准实施，使国内造纸行业正面临重新 洗牌 。抢得先机，才是企业发展的希望所在。 据介绍，该项目生产线设备先进，生产效率高、能耗低、外排废水量少，污染物排放指标和项目清洁生产能力达国际先进水平。而新的排污标准的施行，一大批小造纸企业必将面临关停的命运，其腾出来的市场空间，对有备而来的泰格林纸来说，无疑能拔得头筹。

40万吨脱墨浆子项的机械技术工程师兼设备施工员王杰，精益求精，每个环节都认真对待，在安装多盘浓缩机设备中，标准要求槽体轴向水平度允许误差0.15/1000且不大于1mm，但在安装验收时他测量发现为0.2/1000。他立即要求安装队伍返工处理；为了得到一个精确的设备数据，王杰白天工作，晚上回到家后博览各类设备书籍，各种设备的名称和用途都烂熟于胸。还有一直坚守工地，到得最早，离开最晚的给排水项目土建现场施工管理员夏植怀；节假日也坚守岗位的 安保员 胡良平；勇于创新的技术员肖育兆 为了建好这个希望工程，泰格林纸的每一位职工都投入了满腔热情。

站在泰格林纸40万吨项目工地上，吴佳林告诉，项目投产后，年平均销售收入可达28亿元、年利润总额3.7亿元以上。产能规模的扩大，产品质量的提升，又将进一步增加泰格林纸集团市场竞争的砝码。

当前，浆纸市场正在逐步止跌回升，我们所采取的一系列举措效果也正在逐步显现，我坚信公司将破浪前行，胜利度过这场寒冬。 透过吴佳林坚毅的眼神，仿佛看到泰格林纸集团希望在前。